Plāns tērauds tiek izmantots dažādu dizainu izgatavošanai. Uzņēmumos metināšanas darbi tiek veikti, izmantojot īpašas ierīces, kas nodrošina produktu optimālu savienojumu. Kā mājās pagatavot plānu metālu ar elektrodu? Kāds aprīkojums darbojas vislabāk? Šos jautājumus uzdod nepieredzējuši metinātāji, kuri ir spiesti strādāt mājās. Informāciju par to, kā metināt plānu metālu ar elektrodu, atradīsiet šajā rakstā.
Kādas ir grūtības?
Jautājuma par to, kuri elektrodi ir vislabākie plānā metāla metināšanai, nozīme ir saistīta ar to, ka, tos nepareizi izvēloties vai neievērojot darba noteikumus, meistaram var rasties problēmas. Tajos ietilpst:
Ņemot vērā to, ka jāstrādā ar diezgan plānu materiālu, ir svarīgi pareizi aprēķināt strāvas stiprumu. Pretējā gadījumā metālā var veidoties vairāki caurumi. Tie ir arī lēnas šuvju vadīšanas rezultāts
- Cenšoties novērst apdegumus,daudzi metinātāji pārāk steidzas iziet cauri savienojumam. Tā rezultātā uz apstrādātās virsmas paliek nepabeigta vieta. Speciālisti šādus apgabalus sauc par caurlaidības trūkumu. Rezultātā savienojums tiek iegūts ar sliktu hermētiskumu, un produkts tiek uzskatīts par nepiemērotu darbam ar šķidrumu. Turklāt metālam ir zema izturība pret plīsumiem un lūzumiem.
- Nereti tie, kas neprot metināt plānu metālu ar elektrodu, pieļauj vēl vienu kļūdu, proti, atstāj nokarāšanos savienoto izstrādājumu aizmugurē. Ja virsma no priekšpuses izskatās normāla, tad no aizmugures tā atstāj daudz vēlamo. To var novērst ar īpašu substrātu palīdzību. Vēlams arī samazināt strāvas stiprumu vai mainīt metināšanas tehniku.
- Gadās, ka dizains deformējas. Iemesls ir lokšņu tērauda pārkaršana. Tā kā metāla konstrukcija pašās malās paliek auksta un starpmolekulārais komponents metināšanas vietā izplešas, uz tērauda virsmas sāk veidoties viļņi, kas noved pie vispārējas lieces. Pēc pieredzējušu metinātāju domām, problēmu atrisina aukstā taisnošana - ar gumijas āmuru palīdzību loksne tiek iztaisnota. Ja tas nav iespējams, tad metināšanas laikā būs pareizi jāmaina šuves.
Lai izvairītos no šiem trūkumiem, jums jāzina, kā metināt plānu metālu ar elektrodu.
Par pašreizējiem avotiem
Metināšanai šādi avoti var būt transformatori un invertori. Pēc ekspertu domām, pirmais variants šobrīd tiek uzskatīts par novecojušu un drīzumā no tā tiks atteikties. Neskatoties uz nenoliedzamām priekšrocībām (augsta uzticamība un izturība), transformatori pārāk daudz izšķiež elektrotīklu, kas bieži izraisa vadu un elektroiekārtu bojājumus. Invertori, gluži pretēji, nestāda tīklu un, pēc ekspertu domām, būs ideāls risinājums iesācēju metinātājam. Ja agrāk, strādājot ar transformatora avotu, elektrods pielipa pie virsmas un sadedzināja tīklu, tad ar invertora avotu metināšanas strāva vienkārši izslēdzas. Pašā loka aizdedzes sākumā uz transformatora tiek novērots strāvas pārspriegums, kas nav vēlams. Ar invertoriem situācija ir citādāka - šajās ierīcēs speciālo uzglabāšanas kondensatoru klātbūtnes dēļ tiek izmantota agrāk sūknētā enerģija.
Par lokmetināšanu
Pēc pieredzējušu meistaru domām, loka metināšanas panākumi ir atkarīgi no palīgmateriālu kalcinēšanas kvalitātes. Tiek uzskatīts, ka optimālā temperatūra ir 170 grādi. Šādā termiskajā režīmā pārklājuma kušana notiek vienmērīgi. Tajā pašā laikā ir ērti manipulēt ar loku, veidojot šuvi. Metināšanas elektrodiem plānām metāla loksnēm jābūt ar augstas kvalitātes pārklājumu. Atbilstoši tehnoloģijai, īslaicīgi atdaloties no elektrodiem no metināšanas baseiniem, veidojas intermitējoša loka. Ja izstrādājumam ir ugunsizturīgs pārklājums, tad tā galā noteikti veidosies sava veida “vizieris”, kas traucēs kontaktam un loka veidošanai.
Par elektrodu šķērsgriezumu
Pēc ekspertu domām, izejas strāvas jauda ir tieši atkarīgapar elektroda diametru. Biezam būs nepieciešams avots, kas var nodrošināt lielu strāvas daudzumu. Tādējādi noteiktam diametram tiek nodrošināts konkrēts jaudas indikators, aiz kura nav iespējams tikt.
Ja tas ir apzināti par zemu novērtēts, tad metinājuma šuve vienkārši neveidojas. Tā vietā uz apstrādātās virsmas paliks tikai metāla svītras ar izdedžu un elektrodu pārklājumu. Piemēram, ja strādājat ar 2,5 mm elektrodu, minimālajai strāvai jābūt 80 ampēriem. Līdz 110 ampēriem tas ir pārvērtēts, ja tie strādā ar 3 mm biezu elektrodu. Spriežot pēc daudzajām atsauksmēm, doma veikt metināšanu ar elektrodiem ar 3 mm šķērsgriezumu pie 70 ampēru strāvas sākotnēji neizdevās, jo neviena šuve nedarbosies.
Kur man sākt?
Pirms gatavojat plānu metālu ar elektrodu, tas ir pareizi jāizvēlas. Sakarā ar to, ka jums būs jāgatavo ar zemāku spriegumu, nav vēlams izmantot 4-5 mm elektrodus. Pretējā gadījumā elektriskā loka "apstāšanās" un sadegšana netiks veikta pilnībā. Kādus elektrodus gatavot plānu metālu ar invertoru? Spriežot pēc daudzajām atsauksmēm, elektrodi ar biezumu 2-3 mm būs labākais risinājums.
Ko iesaka eksperti?
Tiem, kuri nezina, kā metināt plānu metālu ar 2 mm elektrodu, jāizmanto īpaša aprēķinu tabula. Materiālam, kura biezums nepārsniedz 1 mm, izmantojiet strāvu 10 A un 1 mmelektrodi. Spriežot pēc daudzajām atsauksmēm, tie pietiekami ātri izdeg. Ja jums ir jāstrādā ar 1 mm metālu, strāvas stiprumam jābūt no 25 līdz 35 A. Šādai metināšanai jums būs nepieciešami elektrodi ar 1,6 mm šķērsgriezumu. 1,5 mm biezām loksnēm ieteicams 2 mm. Strāvas stipruma indikators šajā gadījumā ir lielāks un sasniedz 45-55 A. Metālam, kura biezums ir 2 mm, tiek nodrošināti elektrodi ar 2 mm šķērsgriezumu. Šajā gadījumā tiek izmantota strāva 65 A. Kā metināt plānu metālu ar 3 mm elektrodu? Kā iesaka eksperti, izstrādājums ar šādu šķērsgriezumu tiek izmantots darbam ar 2,5 mm biezu metālu pie strāvas stipruma 75 A.
Par dibena locītavu
Tā kā plānās lokšņu tērauda loksnes ir savienotas kopā, materiāls bieži tiek izdegts. Lai to novērstu, jums pareizi jānovieto plākšņu malas. Lielākā daļa metinātāju dod priekšroku plāksnēm, kas pārklājas. Tādā veidā metinātajam metālam tiks izveidota pamatne, kas neļauj tam pārdegt. Tomēr daudzi iesācēji interesējas par to, kā metināt plānu metālu ar 3 mm elektrodu savienojumā? Kā iesaka pieredzējuši metinātāji, novietojot plāksnes, nav nepieciešams griezt to malas. Arī starp tām nav vajadzīga plaisa. Pietiek tikai pietuvināt metināmo lokšņu galus viens otram un veikt to salīmēšanu. Būs vieglāk strādāt vājstrāvas režīmā un ar salīdzinoši plānu elektrodu palīdzību.
Aksadurmetināšanas metodes
Sadurmetināšana tiek veikta vairākos veidos:
- Pirmkārt, ierīce ir iestatīta zemā režīmā. Šuves veidošanās tiek veikta ātri un skaidri gar savienojuma līniju. Šajā gadījumā nav nepieciešams veikt svārstīgas kustības.
- Šī metode izmanto nedaudz palielinātu strāvu. Lai izveidotu šuvi, ieteicams izmantot intermitējošu loku. Šis pasākums ir saistīts ar faktu, ka materiālam ir laiks atdzist, pirms tam tiek uzklāta jauna piedevas "daļa".
- Trešā metode ir gandrīz tāda pati kā iepriekšējā. Taču šajā gadījumā metinātāji izmanto speciālas pamatnes, kuru uzdevums ir atbalstīt apsildāmo laukumu un novērst tās izkrišanu. Spriežot pēc atsauksmēm, nav vēlams izmantot metāla galdu kā šādu substrātu. Pretējā gadījumā tas vienkārši piemetinās pie paša izstrādājuma. Labākais risinājums būtu grafīta oderējums.
- Daži amatnieki praktizē pakāpeniskas metināšanas. Šī metode novērš konstrukcijas deformāciju. Jūs varat arī novietot šuves nelielos laukumos. Lai to izdarītu, no vietas, kur beidzas iepriekšējā, sāk veidoties jauna šuve. Izmantojot šo metodi, produkts tiek vienmērīgi uzkarsēts, novēršot tā deformāciju.
Darba gaita
Pirms metināšanas savienojamās detaļas rūpīgi notīra no rūsas. Vienības, kas nodrošina līdzstrāvu, ir labas, jo metināšanai var izmantot apgriezto polaritāti.
Pietiek ievietot elektrodu turētājā, kas savienots ar kabeli ar apzīmējumu “+”, bet kabeli ar “-” pie tērauda daļas virsmas. Šī savienojuma metode nodrošinās lielu elektroda sildīšanu, un metāla virsma mazāk sasils. Ja meistara mērķis ir savienotos produktus sildīt vājāk, tad tie jānovieto vertikāli. Pēc ekspertu domām, svarīgi, lai tie būtu sasvērti 30-40 grādu robežās. Ēdienu gatavošana tiek veikta no augšas uz leju. Elektroda gals jāpārvieto vienā virzienā, nenovirzoties uz sāniem.
Par cinkota tērauda metināšanu
Šo materiālu sauc arī par cinkotu. Apzīmē plānas tērauda loksnes, uz kurām tiek uzklāts cinka pārklājums. Pirms malu savienošanas šajā cinkošanas vietā pārklājums tiek pilnībā noņemts. To var izdarīt mehāniski, izmantojot abrazīvu riteni, smilšpapīru vai metāla suku.
Nav slikti, ka pārklājumu izdedzina metināšanas iekārta. Sakarā ar to, ka cinks, iztvaikojot 900 grādu temperatūrā, izdala ļoti toksiskus izgarojumus, šie darbi jāveic ārpus telpām vai labi vēdināmās vietās. Pēc katras elektroda caurlaides jums ir jāsamazina plūsma. Kad cinks ir pilnībā noņemts no virsmas, varat pāriet tieši uz metināšanu. Cinkotās caurules galvenokārt tiek savienotas ar divām ejām ar dažādu zīmolu elektrodiem. Pirmajā piegājienā tiek izmantoti produkti, kas satur rutila pārklājumu. nu patsieteicamie elektrodi OZS-4, ANO-4 un MP-3. Metināšanas laikā tiem vajadzētu svārstīties ar nelielu amplitūdu. Lai izveidotu augšējo šuvi, eksperti iesaka izmantot DSK-50 vai UONI 13/55 elektrodus. Pēdējās šuves laukumam jābūt nedaudz plašākam.
